刮板輸送機(jī)的常見問題
(資料圖片僅供參考)
刮板輸送機(jī)是煤礦地下綜合采礦設(shè)備的主要運(yùn)輸設(shè)備。刮板機(jī)是否正常工作對(duì)整個(gè)煤礦的安全起著關(guān)鍵作用。由于各種因素（如長(zhǎng)期滿載運(yùn)行、環(huán)境惡劣、使用不當(dāng)、維護(hù)不當(dāng)），事故和故障時(shí)有發(fā)生。因此，分析和討論刮板機(jī)故障的原因及解決方案十分重要。
刮板機(jī)的常見缺陷。
1、減速器缺陷。
減速器故障主要分為三類：減速器外殼過(guò)熱、噪音過(guò)大、減速器漏油、減速器空間設(shè)計(jì)不合理、過(guò)大或過(guò)小。機(jī)油和軸承故障或潤(rùn)滑故障，減速器內(nèi)部覆蓋面嚴(yán)重，散熱不良。減速器漏油的主要原因是減速器密封性能低（損壞的密封或其他密封裝置），密封件上的間隙粘附在減速器表面，軸承蓋不牢固。減速器中的噪聲主要包括軸承間隙過(guò)大、軸承擺動(dòng)、齒輪磨損、齒輪嚙合間隙過(guò)大產(chǎn)生噪聲，軸承磨損和減速器過(guò)載。
同時(shí)，由于大型弧傘齒輪與軸弧傘齒輪嚙合規(guī)范不足，導(dǎo)致減速器在運(yùn)行狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)電機(jī)與主軸不同心的情況，還會(huì)出現(xiàn)輸送機(jī)在運(yùn)輸材料時(shí)會(huì)堵塞而停止運(yùn)行，更有可能導(dǎo)致減速器主軸斷裂。
2、電機(jī)缺陷。
電機(jī)啟動(dòng)異常，電機(jī)加熱錯(cuò)誤，電機(jī)噪音過(guò)大的錯(cuò)誤。電機(jī)啟動(dòng)異常主要包括刮刀負(fù)荷過(guò)大、電源不穩(wěn)定、線路故障（斷裂、短路、泄漏等）、啟動(dòng)電壓突然下降或無(wú)法啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)加熱錯(cuò)誤過(guò)多主要包括電機(jī)風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、啟動(dòng)頻率過(guò)高、啟動(dòng)電流過(guò)大、保險(xiǎn)絲過(guò)大、負(fù)荷連續(xù)啟動(dòng)電流運(yùn)行。電機(jī)噪聲過(guò)大主要包括單相刮刀輸送機(jī)負(fù)荷過(guò)大、點(diǎn)線松動(dòng)、接觸不良和軸承故障。
3、刮板鏈條缺陷。
刮板鏈條的故障主要包括跳鏈、斷鏈和掉鏈。跳鏈的主要原因是鏈條和鏈輪之間有煤或其它碎片，從而占據(jù)了鏈條和鏈輪的位置。驅(qū)動(dòng)半徑突然變大。當(dāng)它增加時(shí)，鏈條后面的鏈條會(huì)提前對(duì)齊，咬住鏈輪，并且鏈條會(huì)跳動(dòng)，造成兩個(gè)鏈條的擰緊不匹配，導(dǎo)致鏈條跳動(dòng)。刮板和鏈輪的中心線傾斜而不平行，因此鏈條會(huì)跳過(guò)。
鏈條斷裂的主要原因是鏈條質(zhì)量低，磨損或腐蝕嚴(yán)重，鏈條截面直徑減小，強(qiáng)度低，刮板罐變形，刮板卡煤嚴(yán)重，刮板鏈拉力過(guò)大，長(zhǎng)度和節(jié)距不匹配。斷開鏈接的主要原因是安裝不當(dāng)，機(jī)頭與機(jī)座沒對(duì)齊。鏈輪磨損嚴(yán)重，張力不穩(wěn)定，刮板傾斜，螺距過(guò)大，彎曲程度嚴(yán)重。
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